氧氣點(diǎn)閥箱投入使用前必須清洗管道，首先清洗主要附件，檢查是否有泄漏，對閥箱內的所有部件，如減壓器和球閥、壓力表、回火裝置等進(jìn)行全面檢查。管道充氣后，關(guān)閉內置減壓器和各出口閥門(mén)，打開(kāi)閥箱外的主閥，給管道充氣。然后打開(kāi)減壓器，順時(shí)針調節壓力。當壓力達到一定值時(shí)，即可繼續操作。當壓力達到用戶(hù)要求的壓力值時(shí)，選擇外接軟管接口，鎖緊軟管，打開(kāi)氣囊閥，打開(kāi)防爆炬開(kāi)關(guān)，點(diǎn)火，將分配氣流量調整到較好狀態(tài)，即可使用一般。

　　氧氣點(diǎn)閥箱使用完畢后，關(guān)閉割炬開(kāi)關(guān)并關(guān)閉火焰，然后關(guān)閉閥箱上的進(jìn)氣閥，切斷氣源并關(guān)閉氣球閥，將減壓器的頂針逆時(shí)針調節松動(dòng)以延長(cháng)使用壽命減壓器的使用壽命。氧點(diǎn)閥箱減壓閥的開(kāi)關(guān)順序：順時(shí)針開(kāi)啟，逆時(shí)針關(guān)閉。切割前，當軟管和切割工具為合格產(chǎn)品時(shí)，檢查氣體和氧氣的壓力、閥門(mén)的狀態(tài)以及連接點(diǎn)是否可靠并符合規格。
 

　　一、關(guān)于氧氣點(diǎn)閥箱的使用細節我們可一定得做好

　　1、禁止在管道無(wú)壓力時(shí)調整減壓器。

　　2、軟管連接必須正確選擇，如紅色管接煤氣，黑色管接氧氣。

　　3、閥箱出口處的球閥必須全開(kāi)或全關(guān)，不能半開(kāi)，以免產(chǎn)生火花。

　　4、切割后及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，避免人身和設備事故和浪費。

　　5、閥箱由專(zhuān)人維護，定期檢查。如有堵塞或滲漏，應及時(shí)處理，以免不能正常使用，發(fā)生事故。

　　6、主要配件（過(guò)濾器、閃蒸器、減壓器等）應定期清洗或更換，更換周期由用戶(hù)根據使用情況確定。

　　7、閥箱應保持通風(fēng)良好，定期清潔閥箱內部，避免閥箱內部各部件受到污染和腐蝕。
 

　　二、使用注意事項

　　1、安裝位置：應安裝在通風(fēng)良好、干燥、陰涼的地方，避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡。同時(shí)，要確保周?chē)鷽](méi)有易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)，以免發(fā)生火災或化學(xué)反應。

　　2、安裝要求：應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，確保閥門(mén)、管道等部件連接牢固，無(wú)泄漏現象。在安裝過(guò)程中，要注意防止對閥門(mén)、管道等部件造成機械損傷。

　　3、使用前檢查：在使用之前，應先檢查閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，然后打開(kāi)氣源，緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，觀(guān)察氣體流動(dòng)是否正常。如發(fā)現異常，應立即關(guān)閉閥門(mén)，進(jìn)行檢查和維修。

　　4、操作方法：氧氣點(diǎn)閥箱的開(kāi)啟和關(guān)閉應緩慢進(jìn)行，避免氣體沖擊導致閥門(mén)損壞。在使用過(guò)程中，應根據實(shí)際需要調整閥門(mén)的開(kāi)度，以控制氣體的流量。

　　5、定期維護：為確保正常運行，應定期對其進(jìn)行維護保養。保養內容包括清潔閥門(mén)表面和內部的污垢、雜質(zhì)，檢查密封圈是否磨損，更換損壞的零部件等。在保養過(guò)程中，要注意不要讓清潔劑進(jìn)入閥門(mén)內部，以免對閥門(mén)造成腐蝕。

　　6、安全性能：在使用過(guò)程中，要定期檢查其安全性能，如壓力表、安全閥等附件是否正常工作。如發(fā)現異常，應及時(shí)進(jìn)行處理，確保氣體的安全輸送。

　　4、儲存注意事項：對于長(cháng)期不使用的氧氣點(diǎn)閥箱，應將其放置在干燥、通風(fēng)、陰涼的地方，避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡。同時(shí)，要將閥門(mén)與其他金屬物品隔離，防止發(fā)生化學(xué)反應導致閥門(mén)生銹。